四輥破碎機主要由主、副傳動齒輪箱、機殼、機座、破碎輥、氣液緩衝缸及電機等主要部件組成。主、副傳動齒(chǐ)輪箱與上、下段破碎機經夾殼(ké)聯軸器剛性連接後形(xíng)成整體式的齒輪傳動裝置。電動機經大、小帶輪及三角帶帶動主傳動(dòng)箱的主動軸(zhóu),其大帶輪與主動軸的連接沒有過載安全銷裝置,以保證過載時起到保護電機(jī)的作用。
四輥破碎機的保(bǎo)養小訣竅是什麽?下麵由我來告訴大家:
1、正常停機時務必(bì)事先停止供料,待機內全部物料排除破碎機後才能停機。
2、破碎機必須空(kōng)載啟動,啟動(dòng)前必須檢(jiǎn)查和清除破碎機內的留存物料。
3、維護檢修如需開(kāi)啟主、副(fù)傳動齒(chǐ)輪箱的箱蓋時,在重新裝上前必須(xū)更換橡膠(jiāo)密封條並在靜止密封麵上均勻塗抹一層密封膠(jiāo),以防密封麵滲油、漏油。
4、破碎機如長期停用,或初次啟動,應事先(xiān)用人(rén)力轉動大帶輪2—3周,確認機器(qì)運轉自如,然後將電機“點動”幾次(cì),當電機轉動方向無誤後,方能正式(shì)啟動破碎機。
5、破碎機主、副傳動齒(chǐ)輪箱采用(yòng)齒輪油(yóu)進行潤滑,夏、冬季期間應及時更換(huàn)箱內潤滑油(yóu)。
6、破碎機檢修後,當重新(xīn)裝配上段破碎輥、夾殼聯軸器時,圓螺母和聯軸器螺栓均應嚴格控製其擰緊扭力矩。擰緊夾殼聯軸器螺栓時,尚須注意其先後(hòu)順序,應先擰(nǐng)緊對角(jiǎo)螺栓,然(rán)後(hòu)擰緊中間螺栓,同時注意聯軸(zhóu)器對分麵兩側的縫隙應均勻一致。
7、無論以何(hé)種(zhǒng)方式向破碎機供(gòng)料,均必須設有(yǒu)可靠的除鐵鏽裝置,以防止其他雜務進(jìn)入破碎機。
8、變更破碎機物(wù)料的強度、粒度或破碎比(bǐ)時,應重新調定(dìng)緩衝缸的氮氣壓力。壓力的大小以滿足破碎輥壓緊力的(de)需要為適度。過大的壓緊力會促使(shǐ)機件磨損加快和(hé)功率消耗增大。過小的壓緊力將使破碎產物的超粒增多,並使活動破碎輥呈現(xiàn)頻(pín)繁的振跳現象(xiàng)。緩衝缸氮氣壓力的使用範圍為1.5—4MPa。
9、啟動破碎(suì)機達(dá)到正常(cháng)轉速,並且在無異常情況下才(cái)能開始供料。
10、破碎機(jī)上、下段破碎(suì)輥平移聯杆(gǎn)裝置的軸承(chéng)采用油(yóu)脂潤滑,設計要求采用2號或3號鈣基潤滑脂。正常生產時每工作一星期應將油杯蓋擰緊(jǐn)一周以注入油脂。
11、檢查主(zhǔ)、副傳動齒輪箱內的油(yóu)位(wèi),保證充足的油量供應。
12、定期抽樣檢查破碎機產品粒度是否符合要求。必要時可重新調(diào)整破碎輥(gǔn)的間距。