對輥破（pò）碎（suì）機的12條保養方（fāng）法是什麽？

對輥破碎機也稱對輥（gǔn）製（zhì）砂（shā）機，維護保養是保證對輥（gǔn）破碎機連續正常工作的重要因（yīn）素之一，為（wéi）保證對（duì）輥（gǔn）破碎機經常處於良好的技術狀態，隨時（shí）可以投入運行，減少故障停（tíng）機日，提高（gāo）破碎機（jī）完好率、利用率，減少對輥破碎機磨損，延長對輥破碎機（jī）使用壽命，降低對輥破碎機運行和（hé）維修成（chéng）本，確保安全生產，必須強化以下（xià）12條對輥破碎機的維護保養工作。

1、檢查主（zhǔ）、副傳（chuán）動齒（chǐ）輪箱內的油位，保證充足的油量供應。

2、破碎機必須空載啟（qǐ）動，啟動前必須檢查和清除破碎機內的留存物料。

3、啟動破碎機達到正（zhèng）常轉速（sù），並且在無異常情況下才能開始供料。

4、無論以何種方式（shì）向破碎機供料，均必須設有可靠的除鐵鏽裝置（zhì），以防止其他雜物（wù）進入破碎機。

5、定（dìng）期（qī）抽樣（yàng）檢查破碎機產品粒（lì）度是否符合要求。必要時可重新調整破碎輥的間距。

6、破碎機如長（zhǎng）期停用，或初次啟動，應事先用人力轉（zhuǎn）動大帶輪（lún）2—3周，確（què）認機器（qì）運轉自如，然後將電機“點動”幾次，當（dāng）電機（jī）轉動方向無誤後，方能正式啟動破碎（suì）機。

7、破碎機（jī）主、副傳動齒輪箱采用齒（chǐ）輪油進行潤滑，夏、冬季期間應及時更（gèng）換箱內潤滑油。

8、正常停（tíng）機時務必事先（xiān）停止供料，待機內全部物料排除破（pò）碎機（jī）後才能停機。

9、破碎機檢（jiǎn）修後，當重新裝配上（shàng）段破（pò）碎輥、夾殼聯軸器時，圓螺母和聯軸（zhóu）器螺栓均應嚴格控製其擰緊（jǐn）扭力矩。擰緊夾殼聯軸器螺（luó）栓時，尚須注意（yì）其先後（hòu）順序（xù），應（yīng）先擰緊對角螺栓（shuān），然後擰緊中（zhōng）間螺栓，同時注意（yì）聯軸器對分麵兩側的縫隙應均勻一致。

10、變更破（pò）碎機物料的強（qiáng）度、粒度或破碎比時，應（yīng）重新調（diào）定緩衝缸的（de）氮氣壓力。壓力的大小以滿足破碎輥壓（yā）緊力的（de）需要為適度。過大（dà）的壓（yā）緊力會促使機（jī）件磨損加（jiā）快和（hé）功率消耗增大。過小（xiǎo）的壓緊力將使（shǐ）破（pò）碎產物的超（chāo）粒增多，並使活動破碎輥（gǔn）呈現頻繁（fán）的振跳現象。緩衝缸氮氣壓力的（de）使用範圍為1.5—4MPa。

11、破碎（suì）機上、下（xià）段破碎輥（gǔn）平移聯杆裝置的軸承采用油脂潤滑，設計要求采用2號（hào）或3號鈣基潤（rùn）滑脂。正常生產時（shí）每工作一星期應將油杯蓋擰（nǐng）緊一周以注入油脂。

12、維護檢修如需開啟主、副傳動齒輪箱的箱蓋時，在重新裝上前必須更（gèng）換橡膠密（mì）封條並在靜止密封麵上均勻塗抹一層密封膠，以防密封麵滲油、漏油。